同样作为表面处理设备，等离子处理机和电晕机的目的都是为了提高材料表面的附着性，在进行粘接、印刷等工序之前进行预处理，都是使用等离子进行表面处理：利用高频高电压辉光放电。

一、等离子处理机和电晕机的区别：

电晕处理能够使大多数塑料薄膜类材料提高附着性，塑料薄膜的表面张力都比较低，所以这也导致了油墨印刷时或者粘合剂粘接时都无法牢固的附着，电晕处理能使其分子的化学链断裂，使表面粗糙度增加，从而能使其进行加工，但是局限性很大，适合很薄的材料。

但等离子处理机是使等离子高能粒子作用在材料表面，能够发生物理和化学反应，材料表面能够激活、刻蚀、去除污染物等，多方面进行改良。

电晕机适合处理宽幅的材料，但是等离子处理机可以通过多个喷头的组合来做到宽幅的处理，使用等离子表面处理的效果要远远大于电晕处理，适合的场景也很多，能随时根据材料等因素的改变进行调整，非常适用于工业生产。

使用等离子处理机可以清洗表面，对于涂层处理，可以进一步提高复合材料的表面性能。根据特殊的工艺要求，采用等离子体技术可以对材料进行有效的表面预处理。

等离子表面处理是利用等离子高能粒子与有机材料表面发生物理和化学反应, 可以实现对材料表面进行激活、蚀刻、除有机污污染物等工艺处理, 以及对材料的摩擦因数、粘合和亲水等各种表面性能进行改良的目的。

众所周知，经过低温等离子表面处理后，材料表面会有许多物理和化学变化，或者会出现刻蚀粗糙的现象，使其亲水性、粘结性能、染色性能、生物相容性都能得到提高。

采用等离子表面处理机，可大大提高产品的粘结强度，降低成本，等离子清洗技术具备性能稳定，产品一致性好，无粉尘，环境清洁等特点。

目前，等离子表面处理技术已广泛应用于汽车工业中，能起到清洗、激活喷漆等作用，并能提高附着力。金属容器需要在喷漆前激活，以提高染色效果，进一步吸引终端消费者。复合材料借助等离子清洗技术，可以增强结合力，提高成品质量，等离子体清洗工艺可以提高材料的表面活性。

等离子和电晕处理方式不一样，电晕只能处理很薄的东西，如塑料膜一类的东西，要求处理物体面积不能太大，只用于宽面积处理。